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왜 항공 우주 산업 은 꿀집 샌드위치 구조 에 의존 합니까?
항공기 부품에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다.
극히 가벼운:효율성을 극대화하기 위해
극히 강하고 딱딱하다: 엄청난 공기역학력, 압력화 주기와 착륙 충격에 견딜 수 있다.
피로 저항성: 항공기 수명 동안 수백만 번의 스트레스 주기를 견딜 수 있습니다.
방화성: 안전성 확보를 위해
내구성 과 신뢰성: 극심 한 온도 변동 과 습도 에 직면 할 때.
알루미늄 꿀집 샌드위치 패널은 이 모든 기준을 동시에 충족시키는 데 탁월합니다. 높은 특이 강도와 딱딱함은부하하에서 딱딱하게 유지해야 하는 지지되지 않은 구조물그들의 우수한 피로 저항은 장수성을 보장하고, 적절한 알루미늄 합금과 불 retardant 접착제와 결합하면, 그들은 엄격한 불, 연소,민간 항공기와 군용 항공기에 필요한 독성 (FST) 규정.
현대 항공기 의 주요 응용
1내부 부품:
항공기 바닥: 아마도 가장 널리 사용 된 꿀집 패널은 항공기 바닥의 핵을 형성합니다. 그들은 평평하고 안정적 인그리고 매우 단단한 걸음 표면으로 승객 좌석과 화물을 지원할 수 있습니다., 비행기의 빈 무게에 상당한 영향을 줄 만큼 가벼워요.
상위 저장용품 및 벽벽: 이 내부 구조는 같은 무게 절감 원칙을 이용합니다.더 큰 저장 용량과 더 복잡한 내부 레이아웃을 허용하며 무게가 제한되지 않습니다..
갈리 와 화장실: 딱딱 하고 쉽게 청소 할 수 있기 때문 에, 꿀집 패널 은 이 많은 사용구역 에 적합 합니다.
21차 및 2차 구조:
비행 제어 표면: 에일론, 엘리베이터, 루머 및 플랩은 고전적인 응용 프로그램입니다.플래터 무료 움직임은 가볍고 톱션적으로 딱딱한 물질을 요구합니다.꿀집 핵은 완벽한 해결책입니다.
방사선 및 안테나 레이어링: 일부 복합 얼굴 시트 (composite face sheets) 의 레이더 투명성, 꿀집 핵의 가벼운 지원과 결합신호 간섭 없이 민감한 레이더 장비에 대한 이상적인 보호 하우스를 만듭니다..
날개 및 꼬리 섹션: 원기 날개 구조는 종종 탄소 섬유 복합재로 이루어져 있지만 알루미늄 꿀집은 후면, 앞면,그리고 그 특성이 성능과 비용의 완벽한 균형을 제공하는 다른 2차 구조.
엔진 나셀: 제트 엔진을 둘러싼 커블링은 열 저항성, 강도 및 가벼운 성질의 조합으로 꿀집을 사용합니다.
알루미늄 꿀집은 항공우주 분야에서 사용되는 재료일 뿐만 아니라 산업의 발전을 촉진하는 근본적인 요소입니다.알루미늄 꿀집과 같은 고급 가벼운 재료의 역할은 증가 할 것입니다.신뢰성과 성능에 대한 입증된 기록은 항공 혁신의 중심에 있는 신뢰할 수 있는 핵심으로 인류가 이전보다 더 높고 더 빠르고 더 효율적으로 날아갈 수 있도록 도와줍니다.