회사 소식 알루미늄 꿀집 핵의 생산 과정은 무엇입니까?

알루미늄 허니컴 코어의 생산 공정은 가볍지만 강한 구조적 특성을 보장하기 위해 여러 주요 단계를 거칩니다. 다음은 간략한 개요입니다:

1. 재료 선택: 내식성과 강도 대 중량비가 우수한 고품질 알루미늄 합금 시트(일반적으로 3003 또는 5052)를 선택합니다.

2. 세척 및 표면 처리
- 시트는 불순물을 제거하기 위해 탈지 및 화학 세척을 거칩니다.
- 접착력 향상 또는 부식 방지를 위해 선택적으로 양극 산화 또는 크로메이트 변환 코팅을 적용할 수 있습니다.

3. 접착제 도포
- 열 활성 구조용 접착제(예: 에폭시 또는 페놀)를 롤러 코팅 또는 스프레이 방식을 사용하여 시트에 균일하게 도포합니다.
- 접착제 두께의 정밀도는 결합 강도에 매우 중요합니다.

4. 적층 및 레이어링
- 처리된 시트는 필요한 높이까지 교대로 쌓습니다(접착면 위/아래).
- 경화 전에 임시 스페이서를 사용하여 균일한 간격을 유지할 수 있습니다.

5. 압력 하에서 경화
- 스택을 유압 프레스 또는 오토클레이브에 넣습니다.
- 열(120~180°C)과 압력(5~20 atm)은 접착제를 활성화하여 여러 시간에 걸쳐 레이어를 단단한 블록으로 결합합니다.

6. 확장 공정
- 경화된 블록을 더 작은 패널로 자릅니다.
- 각 패널은 레이어에 수직으로 기계적으로 확장되어 육각형 허니컴 구조를 형성합니다.
- 확장 장력은 셀 크기(일반적으로 3~25mm)와 밀도를 결정합니다.

7. 트리밍 및 마감
- 확장된 코어는 CNC 또는 워터젯 절단을 사용하여 정확한 치수로 절단됩니다.
- 가장자리는 응용 분야의 필요에 따라 밀봉되거나 강화될 수 있습니다(예: 항공우주 vs. 건축).

8. 품질 관리
- 코어 밀도, 셀 균일성 및 결합 강도는 초음파 검사 또는 전단 테스트를 통해 테스트합니다.
- 샘플은 환경 스트레스 시뮬레이션(습도, 온도 사이클)을 거칠 수 있습니다.